Les tuyaux PER (polyéthylène réticulé) sont de plus en plus populaires pour les installations de plomberie résidentielles et commerciales. Leur flexibilité, leur résistance à la corrosion et leur facilité d'installation en font un choix attractif. Cependant, une installation conforme aux normes est cruciale pour assurer la durabilité et la sécurité du système. Ce guide complet vous accompagnera à travers chaque étape pour une installation réussie et pérenne de vos tuyaux PER.
Présentation des tuyaux PER : avantages et inconvénients
Le polyéthylène réticulé (PER) est un thermoplastique offrant une excellente résistance à la corrosion, aux chocs et aux variations de température, allant jusqu'à 95°C pour l'eau chaude sanitaire. Sa flexibilité simplifie considérablement l'installation, réduisant le nombre de raccords nécessaires et facilitant l'accès aux zones difficiles d'accès. Comparé au cuivre, le PER est plus léger, plus facile à manipuler et souvent moins coûteux à l'achat. Un tuyau PER de 16 mm a un poids bien inférieur à un tuyau cuivre équivalent.
Cependant, il est plus sensible aux rayons UV et nécessite une protection adéquate lors d’une installation extérieure. Il est également moins résistant aux températures extrêmement élevées que le cuivre. La durée de vie d'une installation PER bien réalisée est estimée à plus de 50 ans.
Domaines d'application des tuyaux PER
Les tuyaux PER sont adaptés à de nombreuses applications en plomberie, notamment :
- Eau chaude sanitaire (ECS) : Idéal pour la distribution d'eau chaude, grâce à sa résistance à la haute température.
- Eau froide sanitaire (EFS) : Assure une distribution d'eau froide fiable et durable.
- Chauffage central : Utilisé pour les circuits de chauffage, offrant une bonne résistance aux variations de température.
- Climatisation : Dans certaines configurations, il peut être employé pour des circuits de climatisation.
Le choix de la classe de pression (PN10, PN16, PN20 ou PN25) est crucial et dépend de la pression du réseau et de l'application. Une mauvaise sélection peut compromettre la sécurité et la durabilité de l'installation.
Réglementation et normes pour l'installation de tuyaux PER
L'installation des tuyaux PER doit strictement respecter les réglementations et normes en vigueur pour garantir la sécurité et la conformité. En France, la norme NF EN ISO 15875-2 spécifie les exigences pour les tuyaux PER utilisés en plomberie. Ces normes couvrent la qualité du matériau, la pression de service, la résistance thermique et la compatibilité chimique avec les fluides transportés.
Le respect de ces normes est impératif pour obtenir l’assurance décennale et éviter les problèmes de responsabilité en cas de défaillance du système. Une attention particulière doit être portée à la prévention du développement de légionelles dans les installations d'eau chaude, notamment grâce à une conception et une installation adéquates.
- NF EN ISO 15875-2: Norme européenne concernant les tuyaux en polyéthylène réticulé pour les applications de distribution d'eau.
- Réglementation sanitaire: Respect des exigences pour la potabilité de l'eau.
- Assurance décennale: La conformité aux normes est indispensable pour la garantie décennale des travaux.
Choix des matériaux et outils pour une installation conforme
Le choix judicieux des matériaux et outils est crucial pour une installation réussie et pérenne. Il convient de sélectionner des tuyaux PER de la classe de pression adéquate (PN16 pour l'eau chaude sanitaire, par exemple). Le diamètre des tuyaux doit être adapté au débit requis, suivant les recommandations du fabricant et la réglementation en vigueur.
L'utilisation de raccords de qualité, compatibles avec les tuyaux PER et la pression de service, est essentielle. Plusieurs types de raccords sont disponibles : à compression, à sertir, à souder. Chaque type offre des avantages et inconvénients en termes de coût, de facilité d'installation et de performance. Le choix dépendra de l'expérience de l'installateur et des spécificités du projet. L’utilisation d’un outil de sertissage ou de compression adéquat est déterminante pour la fiabilité et l’étanchéité des raccords.
- Tuyaux PER: Vérifier le marquage CE et la classe de pression (ex: PN16, PN20).
- Raccords: Choisir des raccords compatibles avec le type de tuyau et la pression de service, de préférence fabriqués par des marques reconnues.
- Outils: Coupe-tube spécifique au PER, ébavureur, outil de sertissage ou de compression (selon le type de raccord), clé à molette, détecteur de fuites.
- Supports de fixation: Colliers de fixation adaptés au diamètre des tuyaux et à la pression de service, espacés régulièrement suivant les normes.
Un jeu de clés à molette de différentes tailles est également indispensable. Un détecteur de fuites peut s'avérer utile lors des tests d'étanchéité.
Techniques de mise en œuvre des tuyaux PER
Une installation conforme exige une attention minutieuse à chaque étape. La préparation des tuyaux est primordiale. Une coupe nette et précise à l'aide d'un coupe-tube spécifique est nécessaire pour éviter les bavures. L'ébavurage est ensuite crucial pour obtenir une surface lisse et faciliter la connexion avec les raccords. La propreté des surfaces à raccorder est également essentielle pour assurer une étanchéité optimale.
Préparation des tuyaux PER
Une coupe franche et perpendiculaire est essentielle. L’utilisation d’un coupe-tube spécifique au PER assure une coupe propre et nette, minimisant les risques de défauts. L’ébavurage, réalisé avec un outil adapté, permet d’éliminer les aspérités et de garantir une surface de contact parfaitement lisse pour le raccord. Une préparation soignée est le gage d’une installation fiable et pérenne. Il est recommandé d'utiliser un dégraissant avant la mise en place des raccords.
Mise en œuvre des raccords PER
Le choix du type de raccord dépendra des conditions d'installation et des compétences de l'installateur. Les raccords à compression sont rapides et faciles à installer, mais demandent un serrage précis. Les raccords à sertir offrent une meilleure résistance à la pression et aux vibrations, nécessitant un outil de sertissage approprié. Le sertissage doit être effectué correctement pour assurer l'étanchéité du raccord. Il est essentiel de bien respecter les instructions du fabricant pour chaque type de raccord.
Techniques de fixation des tuyaux
La fixation des tuyaux est essentielle pour prévenir les déformations et les fuites. Des supports adaptés, régulièrement espacés, doivent être utilisés suivant les recommandations du fabricant et les normes en vigueur. L'espacement entre les supports dépendra du diamètre des tuyaux et de la pression de service. Un espacement insuffisant peut conduire à des affaissements et des points de contraintes, tandis qu'un serrage excessif peut endommager les tuyaux. Il est important de ne pas comprimer ou écraser les tuyaux lors de la fixation.
Tests d'étanchéité des circuits PER
Après l’installation, un test d’étanchéité rigoureux est obligatoire pour garantir l’absence de fuites. Le circuit est mis sous pression d’eau (généralement entre 6 et 10 bars pendant au moins 24 heures) et la pression est surveillée. Toute baisse de pression significative indique une fuite. Des techniques de détection plus sophistiquées peuvent être utilisées, comme la détection acoustique ou la thermographie infrarouge.
Cas particuliers: passages de murs et sols
Le passage des tuyaux à travers les murs ou les sols requiert une attention particulière pour assurer la protection contre les dommages mécaniques et l'étanchéité. Des manchons protecteurs adaptés doivent être utilisés. Il est conseillé de respecter les réglementations en vigueur concernant le passage des canalisations dans les éléments de construction.
Maintenance et durée de vie des installations PER
Une inspection visuelle régulière de l’installation, en vérifiant les raccords et les zones de fixation, permet de détecter rapidement d'éventuelles fuites ou problèmes. Un entretien préventif, comme le nettoyage régulier des filtres, contribue à prolonger la durée de vie du système. Avec une installation et une maintenance appropriées, un système de plomberie en PER peut durer plus de 50 ans. La qualité des matériaux utilisés, les conditions environnementales et la qualité de l'installation sont des facteurs qui influencent sa durée de vie.
Une installation soignée, respectueuse des normes et réalisée avec des matériaux de qualité est fondamentale pour garantir la performance et la pérennité de votre système de plomberie PER.
